บ้าน ผลิตภัณฑ์เครื่องหล่อต่อเนื่องทองแดง

เครื่องหล่ออลูมิเนียมหล่อแบบต่อเนื่อง CCR สำหรับอลูมิเนียมขนาด 11 มม

การบริการที่ดีและการทำงานที่มีประสิทธิภาพฉันต้องการที่จะร่วมมือกับพวกเขาก็ตาที่ดีที่สุดของฉันในประเทศจีน

—— เรย์มอนด์

สินค้าของคุณเป็นนายอำเภอที่มีคุณภาพเทียบกับผู้ผลิตรายอื่น

—— Mr. Anil

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

เครื่องหล่ออลูมิเนียมหล่อแบบต่อเนื่อง CCR สำหรับอลูมิเนียมขนาด 11 มม

Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod
Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod Continuous Aluminium Ingot Casting Machine CCR for 11mm Aluminum Rod

ภาพใหญ่ :  เครื่องหล่ออลูมิเนียมหล่อแบบต่อเนื่อง CCR สำหรับอลูมิเนียมขนาด 11 มม

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: E&V
หมายเลขรุ่น: CCR

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1set
รายละเอียดการบรรจุ: มาตรฐานส่งออก
เวลาการส่งมอบ: 120days
สามารถในการผลิต: 1 ชุดต่อ 120 วัน
รายละเอียดสินค้า
สี: ไม่จำเป็น ชื่อ: เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องและรีด
ผลิตภัณฑ์: แท่งอลูมิเนียม 9 / 9.5 / 11 มม เส้นผ่าศูนย์กลางของคัน: φ8mm
กำลังการผลิต: 12 ~ 15tons / ชม น้ำหนักของขดลวด: 3.0 ~ 5.0tons
แสงสูง:

copper casting machine

,

copper rod casting machine

เครื่องหล่ออลูมิเนียมหล่อแบบต่อเนื่อง CCR สำหรับอลูมิเนียมขนาด 11 มม

ข้อมูลทางเทคนิคของ

อลูมิเนียม ROD CONTINUOUS CASTING & TRAI ROLLING LINE

การประยุกต์ใช้และองค์ประกอบ

โรงงานแห่งนี้ทำงานเพื่อผลิตอลูมิเนียมออกซิเจนต่ำในเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 มม

กระบวนการหล่อและรีดแบบต่อเนื่องโดยใช้แคโทดและเศษอลูมิเนียมเป็นวัตถุดิบ

โรงงานประกอบไปด้วยชุดเตาเผาแบบเอียงและกลั่นที่มีกำลังการผลิต 30 ตัน,

เครื่องหล่อห้าล้อ, หน่วยไดรฟ์, กรรไกรลูกกลิ้ง, เครื่องยืดผมและหน่วย burring, เครื่องโกนหนวด,

โรงงานรีดผ้า, ระบบคอยล์, และระบบควบคุมไฟฟ้า ถ้ามีการใช้แคโทดเตาหลอม (เพลา

เตาเผา) ที่มีกำลังการผลิต 16 ตันต่อชั่วโมงและเตายึด 12 ตัน

2. ขั้นตอนการดำเนินการโดยสังเขป

การเรียกเก็บเศษอลูมิเนียม (เกรด 1 หรือเกรด 2) →การหลอมและการกลั่นในการเอียงและการกลั่น

เตาอบ→ฟอกเพื่อป้องกันอลูมิเนียมเหลว→กระบอก→เครื่องหล่อเพื่อรับแถบหล่อ

→กรรไกรลูกกลิ้ง→เครื่องยืดผม→เครื่องโกนหนวด→เครื่องโกนหนวดเพื่อรักษาแถบหล่อ→ป้อนเข้า

หน่วย→โรงกลิ้ง→หน่วยทำความเย็นเพื่อดับเพลิง→หน่วยคดเคี้ยวไปยังแกนก่อนรูป→

ดาวเพื่อวางก้านให้เป็นขดลวด

3. เศษ อลูมิเนียม เป็นวัตถุดิบ

อลูมิเนียมสีแดงเป็นวัตถุดิบต้องเป็นเกรด 1 หรือเกรด 2

3.1 เกรดอลูมิเนียมเกรดเยี่ยม (Pb <100, Sn <300, Ni <50, Zn <50, Fe <50 และ Sb <20)

ควรเป็นอลูมิเนียมที่สะอาดและอลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอดจากกระป๋องที่ไม่มีส่วนผสมที่บอบบาง

wires.aluminumcontentno น้อยกว่า 98%

3.2 เกรดอลูมิเนียมเกรด 2 (Pb <1000, Sn <800, Ni <150, Zn <300, Fe <500, Sb <100, S <200)

ควรเป็นผู้กำกับอลูมิเนียมขนาดเล็กที่ไม่มีฉนวนกันเสียงซึ่งโดยปกติจะมีโทรศัพท์

สายไฟ, บาร์ Aluminumbus เคลือบด้วยสารเคลือบเงาหรือฉนวนกระดาษและหนาหรือบางและสะอาด

aluminumbar.aluminumcontentno น้อยกว่า 94%

การเรียกเก็บเงินจากวัตถุดิบ: เกรด 1 (อลูมิเนียมคอนเตนเทนต่ำกว่า 98%) ต้องมากกว่า 50%

เกรด 2 (ไม่น้อยกว่า 94%) ไม่น้อยกว่า 30% ลวดเคลือบด้วยมอเตอร์ <20% (อลูมิเนียมน้อยกว่า 92%)

4. ข้อมูลทางเทคนิคหลัก

4.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง: φ8mm

4.2 ความจุ 12 ~ 15tons / hr

4.3 น้ำหนักของขดลวด: 3.0 ~ 5.0tons

4.4 ขนาดโดยรวมของโรงงาน: 40 × 7.8 × 6.1m (ไม่รวมเตาหลอมและการระบายความร้อน

ระบบหมุนเวียนน้ำ)

4.5 น้ำหนักของโรงงาน: 85 ตัน (ไม่รวมเตาเผา)

4.6 กำลังการผลิตรวม: 650kW (ไม่รวมเตาเผา)

5. ส่วนประกอบและข้อมูลจำเพาะ

5.1 เตาอบแบบเอียงและกลั่น 30T

5.1.1 ความต้องการแหล่งก๊าซ: คำอธิบาย: ก๊าซธรรมชาติและก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG)

มีตัวอย่างเช่นแก๊สตัวอย่างเช่น) 2

5.1.1.1 ค่าความร้อน: NG 8500 kcal / Nm 3

5.1.1.2 ฟลักซ์ (ระบบเผาไหม้): Q: 450Nm 3 / h

5.1.1.3 ความดันจ่าย NG: P: 0.15-0.2Mpa

5.1.1.4 ฟลักซ์ (ระบบลด): Q: 300Nm 3 / h (ทำงาน 2 ~ 3 ชั่วโมง)

ความดันระบบลด: P: 0.3-0.4Mpa

หรือใช้ไม้ยืนต้น (ไม้) เพื่อลดปริมาณออกซิเจนในโลหะผสมของเหลว

5.1.1.5 ความต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัด (ใช้ร่วมกับ CCR)

5.1.1.6 ฟลักซ์: Q: 20 นาที 3 / นาที

5.1.1.7 ความดัน: 0.4MPa

5.1.1.8 คุณสมบัติ: ต้องแห้งไม่มีน้ำและความชุ่มชื้น

5.1.1.9 น้ำหล่อเย็น

5.1.1.10 ฟลักซ์: Q: 100NM3 / H

5.1.1.11 ความดัน: 0.4MPa

5.1.1.12 ไนโตรเจน

5.1.1.13 ความดัน: 0.6Mpa Q: 200NM 3 / H (ใช้เวลาเพียงหนึ่งชั่วโมง)

5.1.2 องค์ประกอบของอุปกรณ์:

ชุดเตาเอียงนี้รวมถึงตัวถัง, ระบบขับเคลื่อนด้วยกระแสตรง, การเผาไหม้ของแก๊ส

ระบบ REDOX, ระบบควบคุมไฟฟ้า

ลูกค้าเป็นเจ้าของ: ปล่องควันไฟปล่องไฟปล่องไฟ (ประมาณ 50 เมตร) เก็บฝุ่น

ระบบชาร์จอุปกรณ์ (รถยก), เครื่องซักผ้า, สถานีควบคุม NG, เครื่องอัดอากาศ, ระบายความร้อน

ระบบจ่ายน้ำ, เครื่องอ่านสเปกโตรมิเตอร์โดยตรง, ออกซิเจน

ไนโตรเจนวิเคราะห์อุณหภูมิโลหะและเครื่องตรวจจับก๊าซออกซิเจนออนไลน์เครื่องมือในการวาง

อิฐเครื่องมือและอุปกรณ์ในการว่าจ้างวัสดุติดตั้งทั้งหมด

5.1.3 ข้อกำหนดทางเทคนิค

5.1.3.1 ประเภทของเตาเผาหลอมละลาย: เตากลมประเภทชื่อ

5.1.3.2 เวลาอลูมิเนียม: ประมาณ 9 ชั่วโมง

5.1.3.3 เวลาออกซิเจน: ประมาณ 2 ชั่วโมง

5.1.3.4 ลดเวลา: ประมาณ 2 ชั่วโมง

5.1.3.5 วิธีชาร์จไฟ: รถยกหยุดชาร์จ

5.1.3.6 กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพของเตาไม่น้อยกว่า 30T

5.1.3.7 อลูมิเนียมวัตถุดิบไม่น้อยกว่า 98% + ไม่น้อยกว่า 94% + ไม่น้อยกว่า 92%

5.1.3.8 การบริโภค NG ต่อแท่งแบบแท่งต่ำอลูมิเนียม: 90 ~ 100NM3

5.1.3.9 อิฐเตาเผามิลลิกรัม - โครเมียมอิฐและมิลลิกรัม - โครเมี่ยม castable ฯลฯ

5.1.3.10 เชื้อเพลิง NG

5.1.3.11 คู่มือวิธีการจุดระเบิด

5.1.3.12 Dia ของท่อจ่ายก๊าซ DN100

5.1.3.13 กำลังไฟฟ้าทั้งหมด 80 กิโลวัตต์

5.2 เครื่องหล่อ 5 ล้อ 1 ชุด

5.2.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อน: φ1900มม

5.2.2 ความเร็วของล้อเลื่อน: 1.84 ~ 2.814 รอบต่อนาที

5.2.3 ความเร็วในการส่งของแถบหล่อ: 10.17 ~ 15.56 เมตร / นาที

3

5.2.4 พื้นที่ตัดขวางของแถบหล่อ: 2300mm 2

5.2.5 มอเตอร์: 5.5kW (AC, ความถี่ตัวแปรควบคุมความเร็ว)

5.2.6 ความดันน้ำหล่อเย็น: 0.3 ~ 0.5Mpa

5.2.7 ปริมาณน้ำหล่อเย็น: 170 ม. 3 / ชม

5.2.8 อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น: <35 ℃

ประกอบด้วยล้อหล่อ, ล้อกด, ล้อแรงดึง, ล้อชี้, เทล๊อค,

เย็น, เครื่องเป่าลม, แปรงปัดฝุ่น, เครื่องทำความร้อนและอุปกรณ์คาร์บอเนต, แท่งลูกเต๋า, สะพานคู่มือ,

อุปกรณ์คาร์บอนไดออกไซด์, กลไกขับเคลื่อน, เครื่องควบคุมน้ำ, ระบบควบคุมด้วยลมซึ่งทั้งหมดนี้

จะติดตั้งอยู่บนแผ่นฐานเดียวกันยกเว้นล้อชี้

5.3 ลูกกลิ้งกรรไกร 1 ชุด

5.3.1 มอเตอร์: 15kW (ความถี่ AC ตัวแปรควบคุมความเร็ว)

5.3.2 ความยาวของการตัดแท่ง: 700 มม

ประกอบไปด้วยไดรฟ์ AC และเข็มลด cycloidal สองใบมีพอดีกับล้อของ

ใช้กรรไกรตัดแถบหล่อประมาณ 700 มม.

5.4 ชุด Straightener & Burring จำนวน 1 ชุด

ประกอบด้วยชุดเครื่องหนีบผมและชุดขันด้วยห้าล้อสำหรับยืดผม

ด้านบนและด้านล่างซึ่งติดตั้งอยู่ในตำแหน่งทางเลือก 3 ตำแหน่งคือชุดเสี้ยน

มีใบมีดสี่ใบเพื่อตัดเสี้ยนออกจากแถบแท่ง

5.5 มีดโกนหนวดไฟฟ้า 1 ชุด

มอเตอร์ 0.75 กิโลวัตต์

เครื่องโกนหนวดทำงานเพื่อปัดเศษบนพื้นผิวของแถบหล่อหลังจากที่ตัดเสี้ยนสี่

ลูกกลิ้งโกนหนวดถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์

5.6 รีดผ้าต่อเนื่อง (สามม้วน) 1 ชุด

5.6.1 มอเตอร์หลัก: 450kW (DC)

5.6.2 ความเร็วการรีดขั้นสุดท้าย: 10 เมตร / วินาที (สูงสุด).

5.6.3 เส้นผ่านศูนย์กลางรอบสุดท้ายของแท่ง: Dia. 8mm

5.6.4 ความสูงของกลิ้ง: 902.5 มม

5.6.5 จำนวนพื้นที่รวม: 12 ชุด

5.6.6 ขาตั้งลูกกลิ้งสองแท่ง: 4 ชุด

5.6.7 ขาตั้งสามลูกกลิ้ง: 8 ชุด

5.6.8 เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของลูกกลิ้ง: Dia. 255mm

อุปกรณ์ให้อาหารแบบมอเตอร์สำหรับโรงกลิ้งพร้อมด้วยไดรฟ์จากกล่องเกียร์หลักและ

ด้วยกระบอกสูบนิวเมติกเพื่อยึดแถบแท่งและช่วยป้อนอาหารให้อยู่ในขาตั้งชุดแรก 4 คู่

ยืนอยู่กับสองลูกกลิ้งในเส้นผ่าศูนย์กลาง 255mm, 2 คู่ยืนกับลูกกลิ้งแนวตั้งและ 2 คู่ของ

ยืนกับลูกกลิ้งแนวนอนทำงานเพื่อขรุขระแถบหล่อขณะที่ 8 คู่ยืนด้วยลูกกลิ้งเข้า

การจัดเรียง Y ช่วยให้ขนาดแถบแท่ง ที่ยืนมีไดรฟ์บนและล่างจัดเรียง

อีกทางเลือกหนึ่ง ในกรณีที่มีการบรรทุกเกินพิกัดในระหว่างกระบวนการกลิ้ง

ถูกตัดเพื่อป้องกันเกียร์และเพลา

5.7 ระบบหล่อลื่น Emulsion 1 ชุด

5.7.1 ปั๊มอิมัลชัน: 80m 3 / hr, 15kW

5.7.2 ตัวกรอง: GLQ-100

5.7.3 เครื่องทำความเย็น: 35 นาที

ระบบประกอบด้วยเครื่องทำน้ำเย็น, เครื่องกรองและปั๊มแรงเหวี่ยงสองแบบ น้ำนมถูกสูบ

ผ่านเครื่องสูบแบบแรงเหวี่ยงกรองและเครื่องทำความเย็นลงในท่อต้นแบบด้านบนของกล่องเกียร์,

แลวไหลเขาสูรองโดยผานทางลอเพื่อหล่อลื่นเกียรลูกกลิ้งและขาเขาและเตารับ

positioners และสุดท้ายจะส่งกลับไปที่ถังอิมัลชันผ่านช่องทางกลับบนฐานของ

โรงงานกลิ้ง

5.8 ระบบหล่อลื่นน้ำมัน 1 ชุด

5.8.1 ปั๊มเกียร์: 5.5kW

5.8.2 ความดันการทำงาน: 0.1 ~ 0.3Mpa

5.8.3 ตัวกรอง: GLQ-80

5.8.4 ถังน้ำมัน: 5 เมตร 3

ระบบนี้ประกอบด้วยถังน้ำมันไส้กรองและปั๊มเกียร์สองชุด น้ำมันในถังน้ำมันคือ

สูบผ่านตัวกรองลงในท่อต้นแบบที่ด้านหลังของกระปุกเกียร์แล้วเข้าสู่กระปุกเกียร์

ผ่านสามสายและจากหัวฉีดน้ำมันหล่อลื่นเกียร์และแบริ่งกลิ้งโดยการพ่น น้ำมัน

สุดท้ายกลับไปที่ถังน้ำมันจากปลายต่ำของกระปุกเกียร์

5.9 Coiler, 1 ชุด

มันประกอบด้วยเย็น, แพลตฟอร์มการดำเนินงาน, อุปกรณ์หนีบและการจัดส่ง, สะพานคู่มือ,

เครื่องหมุนวนแบบวงกลมรถเข็นและระบบน้ำดื่มแอลกอฮอล์

5.9.1 หน่วยไดรฟ์

ความเร็วในการขับ: 11 นาที / วินาที (สูงสุด).

มอเตอร์ขับเคลื่อน 11kW (AC)

เครื่องหนีบสองล้อและการจัดส่งพร้อมสปริงเพื่อปรับความดัน มอเตอร์ไฟฟ้า AC a

ลูกกลิ้งยึดผ่านสายพาน V เพื่อผลักดันแกนไปข้างหน้าในขณะที่สองคู่เกียร์ขับอีกหนีบ

ลูกกลิ้งเพื่อผลักดันแกนพร้อมกัน

5.9.2 แกนหมุน

เส้นผ่าศูนย์กลางม้วน: 1400 มม

มอเตอร์คดเคี้ยว: 4kW (AC, ความถี่ตัวแปรและความเร็วที่กำหนด)

ก้านจะผ่านเพลาล้อเวิร์มใต้แรงผลักดันของไดรฟ์เข้าสู่ท่อเกลียวที่จะ

ก่อนรูปแล้วก็ตกลงไปในตะกร้าบนรถเข็น

5.9.3 รถเข็น Coiler

เส้นผ่าศูนย์กลางม้วน: 1800 มม

ความสูงของตะกร้าม้วน: 1500 มม

มอเตอร์สำหรับการหมุนตะกร้า: 4kW (AC, ความถี่ตัวแปรและความเร็วที่ควบคุมได้)

สองตะกร้าซึ่งตั้งอยู่บนรถเข็นจะถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ผ่านล้อแรงเสียดทาน

ด้านล่างเพื่อให้ได้รับก้านวางในรูปแบบดาว มีกระบอกสูบอากาศด้านล่าง

รถเข็นที่จะย้ายรถเข็นเพื่อเปลี่ยนตะกร้า

5.9.4 ระบบระบายความร้อนและพัดลม

อุณหภูมิของน้ำที่มีแอลกอฮอล์: <45 ° C

การบริโภคน้ำที่มีแอลกอฮอล์: 50 ~ 80 ม. 3 / ชม

แรงดันน้ำที่มีแอลกอฮอล์:> 0.5Mpa

รางน้ำที่มีแอลกอฮอล์อยู่ในสี่ส่วนโดยมีท่อขาเข้าต้นแบบและตัวส่งกลับหลัก

ท่อ. ที่ด้านหลังของรางน้ำมีรางพัดลมและมีเครื่องวัดความดันสำหรับแต่ละถัง

ส่วนของรางและเครื่องวัดอุณหภูมิสำหรับท่อต้นทางและท่อส่งกลับ

5.9.5 ระบบน้ำดื่มแอลกอฮอล์

เครื่องสูบน้ำที่มีแอลกอฮอล์: 100 ม. 3 / ชม., 30 กิโลวัตต์

Chiller: 80m 2 (การใช้น้ำที่ 100ton / hr)

ระบบนี้ประกอบด้วยเครื่องทำความเย็นและเครื่องสูบน้ำแบบแรงเหวี่ยงสองเครื่อง น้ำที่มีแอลกอฮอล์คือ

ปั๊มโดยปั๊มแรงเหวี่ยงผ่านเครื่องทำความเย็นลงในท่อขาเข้าต้นแบบและการระบายความร้อน

ราง, ท่อส่งกลับและสุดท้ายกลับเข้าไปในถังเก็บข้อมูล

5.10 ระบบควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด

5.10.1 แหล่งจ่ายไฟ: ระบบ 3-phase 4-line, AC, 380V, 50Hz

5.10.2 วงจรควบคุม: เดี่ยว, AC, 220V

รวมถึงการควบคุมไฟฟ้าโดยทั่วไปการแสดงผลอุณหภูมิของแถบหล่อลื่นโดยอัตโนมัติความเร็ว

การควบคุมการซิงโครไนซ์ระหว่างเครื่องหล่อ, ไดรฟ์, ม้วน, และคอยล์ เครื่องยนต์

สำหรับโรงงานกลิ้งจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความเร็วของซีเมนส์ DC แผงควบคุมคอนโซลและ

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิจะถูกจัดให้และระบบควบคุมร่วมกันทั้งหมดโดย PLC

touch-screen ซึ่งจะตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดในขั้นตอนการดำเนินงาน

6. ขอบเขตการจัดหา

6.0 30T Tilting & Refining Furnace 1 ชุด

6.0.1 ร่างกายเตา

6.0.1.1 ปลอกเตาเหล็ก

6.0.1.2 โครงเหล็ก

6.0.1.3 แหวนล้อและกลิ้ง

6.0.1.4 ปล่องสั้น (ปล่องไฟปล่องไฟ: วัสดุที่ผู้ใช้จะต้องเตรียมและสร้างขึ้นโดยผู้ใช้

เว็บไซต์)

6.0.1.5 ชาร์จประตู

6.0.1.6 อุปกรณ์ป้อนข้อมูล REDOX

6.0.1.7 ทางออก

6.0.1.8 อิฐมอญ - Mg, อิฐฉนวน, มก. - โครเมี่ยม castable

6.0.1.9 ระบบอุปกรณ์นิวเมติก: กระบอกสูบและส่วนประกอบของลม

6.0.1.10 ระบบ REDOX: อุปกรณ์ REDOX เป็นส่วนประกอบในการควบคุมก๊าซ REDOX

ระบบ (วาล์วควบคุม)

6.0.1.11 ระบบขับเคลื่อน DC: ล้อเลื่อน (4 ชุด) และเกียร์ลดเกียร์

6.0.1.12 ระบบการเผาไหม้: หัวเผา, พัดลม, วาล์วควบคุมและระบบควบคุมความดัน

6.0.1.13 ระบบควบคุมไฟฟ้า: การควบคุมวาล์วและอุณหภูมิ, ระบบแสดงความดัน ฯลฯ

6.1 เครื่องหล่อ 1 ชุด

6.1.1 เครื่องหล่อรวมทั้งไดรฟ์และตัวระบายความร้อนภายใน

6.1.2 อุปกรณ์กดลงรวมถึงล้อเหนือสะพาน

6.1.3 tensioner

6.1.4 เครื่องทำความเย็นด้านนอกรวมถึงเครื่องทำความเย็นด้านข้าง

6.1.5 นักแสดงแถบแท่ง

6.1.6 สะพานคู่มือ

6.1.7 กระบอกหล่อ (เฉพาะเปลือกหีบห่อวัสดุทนไฟและรางน้ำที่เตรียมโดยผู้ใช้ในไซต์)

6.1.8. มอเตอร์หลักรวมทั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ

6.1.9 เทปเหล็ก, 4 ชิ้น, ในกรณีที่ 3 ยืนอยู่

6.1.10 เครื่องสูบน้ำทำความเย็น (170m 3 / h, 37kW จัดทำโดยผู้ใช้)

6.1.11 เครื่องสูบระบายน้ำ (100m 3 / h, 22kW ที่จัดเตรียมโดยผู้ใช้)

6.2 ชุดเสริม (ปรับสภาพ) 1 ชุด

6.2.1 ไดรฟ์ (รวมถึงอุปกรณ์นิวแมติก)

6.2.2 โรลเลอร์

6.2.3 เครื่องหนีบผมตรงและเครื่องกัดเซาะ (รวมทั้งอุปกรณ์นิวเมติก)

6.2.4 โกนหนวด (รวมถึงอุปกรณ์นิวเมติก)

6.2.5 ชุดป้อนข้อมูล (รวมทั้งอุปกรณ์นิวเมติก)

6.3 โรงกลิ้ง 1 ชุด

6.3.1 กระปุกเกียร์หลัก

6.3.2 แท่นวางแบบสองล้อ: 4 ชุด

6.3.3 แท่นวางแบบสามล้อ: 8 ชุด

6.3.4 ระบบหล่อลื่นรวมทั้งระบบกรอง

6.3.5 ระบบอุปทานอิมัลชันรวมทั้งระบบการกรอง

6.3.6 มอเตอร์หลักรวมทั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ

6.4 Coiler 1 ชุด

6.4.1 ลดก้าน, เครื่องเป่าลม, รวมทั้งระบบระบายความร้อนด้วยเครื่องดื่มแอลกอฮอล์, ถังเก็บน้ำแอลกอฮอล์

จะจัดเตรียมโดยผู้ใช้

6.4.2 Drive capstan

6.4.3 กล่องลดสำหรับนำขึ้น

6.4.4 หัวแกว่ง

6.4.5 Star take-up coiler รวมทั้งรถเข็นและแทรค

6.5 ระบบควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด

6.5.1 โต๊ะทำงานสำหรับเครื่องหล่อ

6.5.2 แผงควบคุมสำหรับหน่วยเสริม

6.5.3 โต๊ะทำงานสำหรับโรงงานกลิ้ง, แผงวงจรเรียงกระแส, แผงสวิทช์เกียร์

6.5.4 แผงควบคุม Emulsion และ Oil circuit

6.5.5 แผงควบคุม Emulsion และ Oil circuit

6.5.6 โต๊ะทำงานสำหรับคอยล์

7. หมายเหตุ

7.1 ระบบประปาภายนอกสำหรับเตาเผาและเครื่องหล่อจะต้องจัดทำขึ้นโดยผู้ใช้

7.1.1 ปั๊มน้ำหล่อเย็นสำหรับเครื่องหล่อ: 37kW, 170 m 3 / hr., 2 ชุด (สำหรับสแตนด์บาย)

7.1.2 ปั๊มระบายน้ำ: 11 กิโลวัตต์, 50 ม. 3 / ชม., 2 ชุด

7.1.3 คูลลิ่งทาวเวอร์: 200 ม. 3 / ชม., 2 ชุด

7.1.4 ปั้มน้ำสำหรับเครื่องทำความเย็น: 22kW, 100 m 3 / hr., 4 ชุด (สองชุดสำหรับสแตนด์บาย)

7.1.5 ท่อและท่อทุกชนิด

7.2 ระบบอัดอากาศที่ผู้ใช้จะต้องเตรียม

7.3 สายไฟและสายจากสถานีจำหน่ายแหล่งจ่ายไฟไปยังแผงควบคุมสายไฟและ

สายเคเบิลจากแผงควบคุมไปยังโต๊ะทำงานและสายจากการฝึกอบรมไปยังตารางของรัฐในท้องถิ่นไปยัง

จัดเตรียมโดยผู้ใช้

7.4 ผู้ขายจัดหา CD Rom สำหรับการเขียนโปรแกรม PLC และรายการชิ้นส่วนที่ง่ายต่อการสึกหรอ

รายละเอียดการติดต่อ
SHANGHAI E&V IMPORT AND EXPORT CO.,LTD

ผู้ติดต่อ: Cherry

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ